Токарный обрабатывающий центр ЧПУ с наклонной станиной (компоновка MAZAK)
| Элемент | Параметр | Единица | ST-S2050 | ST-S2000M | ST-S2000Y | ST-S2000SM | ST-S2000SY |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Зона обработки | |||||||
| Макс. диаметр над станиной | мм | 550 | 630 | 700 | 630 | 700 | |
| Макс. диаметр над суппортом | мм | 290 | 300 | 200 | 300 | 200 | |
| Макс. длинна точения | мм | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | |
| Макс. диаметр точения | мм | 380 | 370 | 370 | 370 | 370 | |
| Шпиндель | Тип передачи шпинделя | / | Механический шпиндель, ременное привод | Механический шпиндель, ременное привод | Механический шпиндель, ременное привод | Механический шпиндель, ременное привод | Механический шпиндель, ременное привод |
| Отверстие шпинделя | мм | 66 | 63 | 63 | 63 | 63 | |
| Тип торца шпинделя | / | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | |
| Скорость шпинделя | об/мин | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | |
| Макс. диаметр прутка | мм | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 | |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11/15 (FUNUC); 11 (SIEMENS) | 11/15 (FUNUC); 11 (SIEMENS) | 11/15 (FUNUC); 11 (SIEMENS) | 11/15 (FUNUC); 11 (SIEMENS) | 11/15 (FUNUC); 11 (SIEMENS) | |
| Размер патрона шпинделя | / | 8″ | 8″ | 8″ | 8″ | 8″ | |
| Точность осей C | градус | / | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | |
| Контршпиндель | Тип передачи контршпинделя | / | / | / | / | Электрошпиндель, прямой привод | Электрошпиндель, прямой привод |
| Отверстие контршпинделя | мм | / | / | / | 56 | 56 | |
| Тип торца контршпинделя | / | / | / | / | А2-5 | А2-5 | |
| Ном/макс скорость котршпинделя | об/мин | / | / | / | 1700/5000 | 1700/5000 | |
| Макс. диаметр прутка контршпинделя | мм | / | / | / | 44 | 44 | |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | / | / | / | 12.5 (FANUC); 13.2 (SIEMENS) | 12.5 (FANUC); 13.2 (SIEMENS) | |
| Размер патрона контршпинделя | / | / | / | / | 6″ | 6″ | |
| Скорость быстрых перемещений | м/мин | / | / | / | 30 | 30 | |
| Перемещение контршпинделя | мм | / | / | / | 520 | 520 | |
| Оси X/Y/Z | Тип линейных направляющих X/Y/Z | Роликового типа | Роликовые | Роликовые | Роликовые | Роликовые | Роликовые |
| Перемещение по оси X | мм | 190+10 | 185+15 | 185+15 | 185+15 | 185+15 | |
| Перемещение по оси Y | мм | / | / | +-50 | / | +-50 | |
| Перемещение по оси Z | мм | 550 | 570 | 550 | 570 | 550 | |
| Скорость быстрых перемещений осей X/Z | м/мин | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Скорость быстрых перемещений оси Y | м/мин | / | / | 12 | / | 12 | |
| Револьверная голова | Тип револьверной головки | / | Серво-гидравлическая | ВМТ55 Револьверная головка с электроприводом | ВМТ55 Револьверная головка с электроприводом | ВМТ55 Револьверная головка с электроприводом | ВМТ55 Револьверная головка с электроприводом |
| Бренд револьверной головы | / | Собств. произв./ SAUTER | Собств. произв./ SAUTER | Собств. произв./ SAUTER | Собств. произв./ SAUTER | Собств. произв./ SAUTER | |
| Количество инструментов | / | 8 (опция: 12) | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Время смены соседнего инструмента | сек | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| Макс. время смены инструмента | сек | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| Размер хвостовика инструмента | мм | S205: 25Х25 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); 20х20 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: 25×25 | S205: 25Х25 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); 20х20 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: 25×25 | S205: 25Х25 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); 20х20 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: 25×25 | S205: 25Х25 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); 20х20 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: 25×25 | S205: 25Х25 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); 20х20 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: 25×25 | |
| Размер держателя расточной оправки | мм | S205: диаметр 40 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); диаметр 32 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: диаметр 40 | S205: диаметр 40 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); диаметр 32 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: диаметр 40 | S205: диаметр 40 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); диаметр 32 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: диаметр 40 | S205: диаметр 40 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); диаметр 32 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: диаметр 40 | S205: диаметр 40 (собств. пр. 8, SAUTER 8/12); диаметр 32 (собств. пр. 12); S205M/205Y/205SM/205SY: диаметр 40 | |
| Двигатель приводного инструмента | кВт | / | / | 3.3 (SIEMENS); 4.5 (FANUC) | / | / | |
| Момент двигателя прив. инструмента | Нм | / | / | 16 (SIEMENS); 22 (FANUC) | / | / | |
| Макс. скорость приводного инструмента | об/мин | / | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
| Задняя бабка | Перемещение задней бабки | мм | 470 | 500 | 500 | / | / |
| Скорость быстрых перемещений зад. бабки | м/мин | Свервопривод: 30; Гидропривод: 10 | Свервопривод: 30; Гидропривод: 10 | Свервопривод: 30; Гидропривод: 10 | / | / | |
| Конус пиноли зад. бабки | / | МТ4# | MT4# | MT4# | / | / | |
| Точность | Точность чист. точения по окружности | / | lt6 | lt6 | lt6 | lt6 | lt6 |
| Шероховатость чистой обработки | мм | Ra04~1.6 | Ra04~1.6 | Ra04~1.6 | Ra04~1.6 | Ra04~1.6 | |
| Круглость чистой обработки | мм | <-0.003 | <-0.003 | <-0.003 | <-0.003 | <-0.003 | |
| Точность позиционирования (X/Z) | мм | 0.005/0.008 | 0.005/0.008 | 0.005/0.008 | 0.005/0.008 | 0.005/0.008 | |
| Повторяемость (X/Z) | мм | 0.002/0.004 | 0.002/0.004 | 0.002/0.004 | 0.002/0.004 | 0.002/0.004 | |
| Прочее | Двигатель охлаждающей жидкости | Вт | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 |
| Поток охлаждающей жидкости | м2/ч | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| Габариты | мм | 2500/3500x1800x1800 (исключая, включая конвеер для стружки) | 2500/3500x1800x1800 (исключая, включая конвеер для стружки) | 2690/3590x1810x1850 (исключая, включая конвеер для стружки) | 2500/3500x1800x1800 (исключая, включая конвеер для стружки) | 2500/3500x1800x1800 (исключая, включая конвеер для стружки) | |
| Вес | кг | 4000 | 4000 | 4200 | 4400 | 4500 |
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ S серии с наклонной станиной (компоновка MAZAK) – это многофункциональные станки с ЧПУ, разработанные для различных сфер применения таких как автомобильная промышленность, приборостроение, инструментальное производство и др. Как правило применяются в условиях среднесерийного и крупносерийного производства. Позволяют выполнять широкий перечень работ с высокой степенью точности и производительности. Компоновка станка аналогична компоновке токарныхобрабатывающих центров MAZAK. Применяются для обработки в т.ч. закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов. Это точные, надежные и производительные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, не требующие высоких затрат на их содержание и обслуживание. предназначены для производительной и точной токарной обработки деталей типа вал, крышка, фланец, кольцо, диск и др. Предназначены для точения наружной и внутренней поверхности, обработки торцов, нарезания наружной и внутренней резьбы, отрезки и обработки канавок, точения конусов, сверления отверстий. Оснащение станков с приводным инструментом, а также с осью Y могут использоваться для изготовления деталей с элементами фрезерной обработки, а станки оснащенные двумя шпинделями позволяют перехватывать и обрабатывать детали с двух сторон. Применение различных опций, таких как револьверная голова с приводным инструментом, устройство привязки инструментов, гидравлический подвижный и неподвижный люнет с программируемым позиционированием, гидравлический патрон (трехкулачковый/цанговый), барфидер, улавливатель деталей и др. позволяет еще больше расширить функционал и производительность токарных обрабатывающих центров S серии.
Купить токарный обрабатывающий центр ЧПУ с наклонной станиной (компоновка MAZAK) можно в Минске, Бресте, Гродно, Могилеве, Гомеле, Витебске и других городах Республики Беларусь. Продажа станков сопровождается консультацией технических специалистов. Стоимость токарного обрабатывающего центра ЧПУ с наклонной станиной (компоновка MAZAK) зависит от комплектации.
Оборудование ST MACHINE поставляется «под ключ». В стоимость оборудования включено: доставка, перемещение к месту установки, монтаж и пусконаладочные работы, обучение наладчиков и операторов работе на станке, обучение вспомогательных служб клиента техническому обслуживанию станка, а также техническая поддержка и консультации на протяжении всего срока эксплуатации станка в том числе по телефону, электронной почте и др.