Горизонтальные фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ (STLH300, STLH350)



Наименования | STLH-500 | STLH-630 | STLH-800 | |
---|---|---|---|---|
Перемещения | ||||
Ось X | мм | 700 | 1000 | 1300 |
Ось Y | мм | 650 | 850 | 1200 |
Ось Z | мм | 660 | 950 | 1200 |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности рабочего стола | мм | 50-700 | 100-950 | 100-1300 |
Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты | мм | 150-800 | 150-1100 | 200-1400 |
Шпиндель | ||||
Конус шпинделя | 7/24 / BBT50 | 7/24 / BBT50 | 7/24 / BBT50 | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 |
Тип привода шпинделя | Прямой | Прямой (ремень+ZF) | Прямой (ремень+ZF) | Автоматическая система смены инструмента |
Количество инструмента | шт | 40 | 40 | 60 |
Конус | BBT50 | BBT50 | BBT50 | |
Максимальный диаметр | мм | 120 | 120 | 125 |
Максимальная длинна | мм | 380 | 450 | 600 |
Максимальный вес инструмента | кг | 20 | 20 | 30 | Двигатели |
Мотор шпинделя | кВт | 18.5 | 26 | 26 |
Моторы по X,Y,Z,B | кВт | 7/7/4/1.6 | 7/7/7/3 | 7/7/7/3 |
Насос гидросистемы | кВт | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
Насос СОЖ | кВт | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
Рабочий стол | ||||
Размер паллеты | мм | 500х500 | 630х630 | 800х800 |
Максимальный диаметр заготовки | мм | 700 | 1000 | 1300 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 500 | 1000 | 2000 |
Максимальная высота заготовки | мм | 800 | 1000 | 1300 |
Индексация паллеты (стандарт) | град | 1 | 1 | 1 |
Индексация паллеты (опция) | град | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
Система подачи | ||||
Скорость быстрого хода по оси X/Y/Z м/мин | 36/36/36 | 32/32/32 | 32/32/32 | |
Скорость подачи резания | мм/мин | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Система управления | ||||
Fanuc | Oi-MD | Oi-MD | Oi-MD | |
Автоматическая система смены паллет | ||||
Количество палет | шт | 2 | 2 | 2 |
Тип смены палет | поворотный | поворотный | поворотный | |
Разное | ||||
Вес | кг | 15000 | 23000 | 25000 |
Высота станка | мм | 2980 | 3362 | 3948 |
Занимаемая площадь | 5000×3200 | 5966х3570 | 6991х4326 | |
Потребляемая мощность | кВт | 42 | 42 | 42 |
Емкость системы охлаждения | Л | 760 | 800 | 850 |

STLH-500, STLH-630, STLH-800 — Высокопроизводительные горизонтальные обрабатывающие центры, предназначенные для комплексной обработки корпусных деталей, базовых плит и крупных компонентов со всех сторон за одну установку. Их ключевая философия — максимальная автоматизация и непрерывность производственного цикла.
Технические особенности:
Горизонтальная компоновка с четырехсторонней обработкой. Позволяет исключить переустановки заготовки — критично для серийного производства, где важно стабильность и скорость.
Масштабируемость по задачам STLH500 — для задач среднего класса, STLH630 и STLH800 — для обработки особо крупных и тяжелых деталей.
Интенсивная эксплуатация 24/7 Конструкция рассчитана на работу в тяжелых режимах — стабильность геометрии сохраняется даже при съеме больших объемов стружки.
Высокая жесткость и виброустойчивость. Литая станина и усиленные направляющие — минимизация вибраций при обработке твердых материалов (сталь, чугун, сплавы)
Прецизионная точность растачивания ШВП, линейные направляющие и система ЧПУ Fanuc обеспечивают стабильную точность при обработке посадочных поверхностей.
Автоматизация и интеграция Совместимы с паллетными системами, роботизированной загрузкой и барабанными магазинами инструмента — до 60 позиций.
Области применения:
-Общее машиностроение: расточные и корпусные детали в серийном производстве
-Автомобилестроение: блоки цилиндров, картеры, трансмиссионные узлы
-Энергомашиностроение: насосные и турбинные корпуса
-Аэрокосмическая отрасль: силовые элементы, шасси
Купить горизонтальные фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ (STLH 500, STLH 630, STLH 800) можно в Минске, Бресте, Гродно, Могилеве, Гомеле, Витебске и других городах Республики Беларусь. Продажа станков сопровождается консультацией технических специалистов. Стоимость горизонтальных фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ (STLH 500, STLH 630, STLH 800) зависит от комплектации.
Оборудование ST MACHINE PRO поставляется «под ключ». В стоимость оборудования включено: доставка, перемещение к месту установки, монтаж и пусконаладочные работы, обучение наладчиков и операторов работе на станке, обучение вспомогательных служб клиента техническому обслуживанию станка, а также техническая поддержка и консультации на протяжении всего срока эксплуатации станка в том числе по телефону, электронной почте и др.