Пишите: info@stelars.by
Заказать звонок
РУС

Универсальный токарный станок

Элемент Параметр Единица ST-HL-B400 ST-HL-B500 ST-HL-B660 ST-HL-B800 ST-HL-B630B ST-HL-B660
Зона обработки Ширина направляющих мм 390 390 390 390 560 560
Макс. диаметр над станиной мм 400 500 660 800 660 830
Макс. диаметр над суппортом мм 220 300 420 560 400 540
Макс. диаметр над Гапом мм 630 710 870 1000 800 970
Макс. эффект. длина в Гапе мм 240 240 240 240 300 300
Расстояние между центрами мм 750/1000/1500/2000/3000 750/1000/1500/2000/3000 750/1000/1500/2000/3000 2000/3000 1500/2000/3000/4000 (только 1500 мм. может быть с гапом) 1500/2000/3000/4000 (только 1500 мм. может быть с гапом)
Макс. длина точения мм 700/950/1450/1950/2950 700/950/1450/1950/2950 700/950/1450/1950/2950 1950/2950 1400/1900/2900/3900 1400/1900/2900/3900
Макс. усилие подачи Hm 3500 3500 3500 3500 — —
Шпиндель Отверстие шпинделя мм 52 (опция: 82, 105) 52 (опция: 82, 105) 52 (опция: 82, 105) 52 (опция: 82, 105) 105 105
Конус отверстия шпинделя / Mt6# (отв. 52 мм), 90 1:20 (отв. 82 мм), 113 1:20 (отв. 105) Mt6# (отв. 52 мм), 90 1:20 (отв. 82 мм), 113 1:20 (отв. 105) Mt6# (отв. 52 мм), 90 1:20 (отв. 82 мм), 113 1:20 (отв. 105) Mt6# (отв. 52 мм), 90 1:20 (отв. 82 мм), 113 1:20 (отв. 105) Метрический 1:20 Метрический 1:20
Тип торца шпинделя / ISO 702/III No6 (отв. 52 мм), ISO 720/II №о8 (от 82, 105) ISO 702/III No6 (отв. 52 мм), ISO 720/II №о8 (от 82, 105) ISO 702/III No6 (отв. 52 мм), ISO 720/II №о8 (от 82, 105) ISO 702/III No6 (отв. 52 мм), ISO 720/II №о8 (от 82, 105) А1-11 А1-11
Диапазон скорости шпинделя об/мин 9~1600 (24 ступ. для отв. 52 мм, 82 мм), 36~1600 (12 ступ. для отв. 105 мм) 9~1600 (24 ступ. для отв. 52 мм, 82 мм), 36~1600 (12 ступ. для отв. 105 мм) 9~1600 (24 ступ. для отв. 52 мм, 82 мм), 36~1600 (12 ступ. для отв. 105 мм) 9~1600 (24 ступ. для отв. 52 мм, 82 мм), 36~1600 (12 ступ. для отв. 105 мм) 12.5~1120 (14 ступеней) 12.5~1120 (14 ступеней)
Макс. выходной момент шпинделя Hm 1400 1400 1200 / — —
Подача Продольная ускоренная подача м/мин 50 Гц, 4.5, 60 Гц 5.4 50 Гц, 4.5, 60 Гц 5.4 50 Гц, 4.5, 60 Гц 5.4 50 Гц, 4.5, 60 Гц 5.4 — —
Поперечная ускоренная подача м/мин 50 Гц 1.9, 60 Гц 2.3 50 Гц 1.9, 60 Гц 2.3 50 Гц 1.9, 60 Гц 2.3 50 Гц 1.9, 60 Гц 2.3 — —
Продольная базовая подача мм/об 0.063~2.52 (65 ступеней) 0.063~2.52 (65 ступеней) 0.063~2.52 (65 ступеней) 0.028~6.43 (93 ступени) (для отв. 82 мм), 0.063-2.52 (65 ступеней) (для отв. 105 мм) — —
Продольная пониженная подача мм/об 0.028~0.056 (13 ступеней) 0.028~0.056 (13 ступеней) 0.028~0.056 (13 ступеней) 0.028~0.056 (13 ступеней) — —
Продольная повышенная подача мм/об 2.86~6.43 (15 ступеней) 2.86~6.43 (15 ступеней) 2.86~6.43 (15 ступеней) 2.86~6.43 (13 ступеней) — —
Поперечная базовая передача мм/об 0.027~1.07 (65 ступеней) 0.027~1.07 (65 ступеней) 0.027~1.07 (65 ступеней) 0.012~2.73 (93 ступени) (для отв. 82 мм), 0.027~1.07 (65 ступеней) (для отв. 105 мм) — —
Поперечная пониженная передача мм/об 0.012~0.026 (13 ступеней) 0.012~0.026 (13 ступеней) 0.012~0.026 (13 ступеней) 0.012~0.026 (13 ступеней) — —
Поперечная повышенная передача мм/об 1.21~2.73 (15 ступеней) 1.21~2.73 (15 ступеней) 1.21~2.73 (15 ступеней) 1.21~2.73 (15 ступеней) — —
Диапазон продольных подач мм/об — — — — 0.062~14.0 (64 ступени) 0.062~14.0 (64 ступени)
Диапазон поперечных подач мм/об — — — — 0.031~7.0 (64 ступени) 0.031~7.0 (64 ступени)
Резцедержка Верхнее перемещение резцедержки мм 145 145 145 145 200 200
Нижнее перемещение резцедержки мм 320 320 310 320 480 515
Количество инструментов мм 4 4 4 4 — —
Размер хвостовика инструмента мм 25х25 25х25 25х25 25х25 32х32 32х32
Расстояние от центра шпинделя до опорной поверхности инструмента мм 28 28 28 28 — —
Макс. угол поворота квадратного резцедержателя / +-90 +-90 +-90 +-90 — —
Резьба Метрическая резьба мм 0.5~224 (48 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 1~14 (22 ступ.) (для отв. 105) 0.5~224 (48 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 1~14 (22 ступ.) (для отв. 105) 0.5~224 (48 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 1~14 (22 ступ.) (для отв. 105) 0.5~224 (48 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 1~14 (22 ступ.) (для отв. 105) 0.5~56 (38 ступеней) 0.5~56 (38 ступеней)
Дюймовая резьба TPI 72~1/8 (46 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 28~2 (22 ступ.) (для отв. 105) 72~1/8 (46 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 28~2 (22 ступ.) (для отв. 105) 72~1/8 (46 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 28~2 (22 ступ.) (для отв. 105) 72~1/8 (46 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 28~2 (22 ступ.) (для отв. 105) 56~0.5 (43 ступеней) 56~0.5 (43 ступеней)
Модуль резьбы MP 0.5~112 (42 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 0.5~7 (18 ступ.) (для отв. 105 мм) 0.5~112 (42 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 0.5~7 (18 ступ.) (для отв. 105 мм) 0.5~112 (42 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 0.5~7 (18 ступ.) (для отв. 105 мм) 0.5~112 (42 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 0.5~7 (18 ступ.) (для отв. 105 мм) 0.25~7 (21 ступень) 0.25~7 (21 ступень)
Диаметральный шаг резьбы DP 56~1/4 (45 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 56~4 (24 ступ.) (для отв. 105 мм) 56~1/4 (45 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 56~4 (24 ступ.) (для отв. 105 мм) 56~1/4 (45 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 56~4 (24 ступ.) (для отв. 105 мм) 56~1/4 (45 ступ.) (для отв. 52 мм, 82 мм), 56~4 (24 ступ.) (для отв. 105 мм) 56~4 (27 ступеней) 56~4 (27 ступеней)
Задняя бабка Перемещение пиноли задней бабки мм 150 150 150 150 250 250
Диаметр пиноли задней бабки мм 75 75 75 90 100 100
Конус пиноли задней бабки / Mt5# Mt5# Mt5# Mt5# Mt5# Mt5#
Поперечное перемещение задней бабки мм +-15 +-15 +-15 +-15 — —
Двигатели Мощность двигателя шпинделя/скорость / 7.5 кВт, 1450 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 7.5 кВт, 1450 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 7.5 кВт, 1450 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 7.5 кВт, 1450 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 11 11
Мощность двигателя быстр. перемещений / 0.3 кВт, 1360 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 0.3 кВт, 1360 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 0.3 кВт, 1360 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) 0.3 кВт, 1360 об/мин (50Гц), 1750 об/мин (60Гц) — —
Мощность двигателя охлаждения кВт 0.15 0.15 0.15 0.15 0.18 0.18
Прочее Производительность насоса охлаждения л/мин 25 25 25 25 — —
Вес кг 1975/2050/2250/2450/2850 2050/2100/2300/2500/2900 2150/2200/2400/2600/3000 3300/3700 4200/4500/5000/5800 4500/4800/5300/6100
Длинна станка мм 2380/2630/3130/3630/4630 2380/2630/3130/3630/4630 2380/2630/3130/3630/4630 3365/4365 3500/4000/5000/6000 3500/4000/5000/6000
Ширина х Высота станка мм 975х1230 975х1270 975х1350 1340/1490 1260х1385 1370х1470

Техническое описание

Универсальный токарный станок серии ST-HL-B400 ~ ST-HL-B800 и ST-HL-B630B ~ ST-HL-B660 — это надёжное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для точной токарной обработки деталей различной конфигурации. Станки применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства, на ремонтных участках, в инструментальных цехах и на машиностроительных предприятиях.

Конструкция станков включает цельнолитую чугунную станину с ребрами жёсткости, обеспечивающую виброустойчивость и стабильность при обработке. Ширина направляющих — от 390 до 560 мм, максимальный диаметр обработки над станиной — до 830 мм, над суппортом — до 560 мм. Это позволяет эффективно обрабатывать заготовки типа вал, крышка, фланец, диск, кольцо и другие элементы из стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Станки оснащаются шпинделем с отверстием до 105 мм, с диапазоном скоростей до 1600 об/мин. Это делает оборудование подходящим как для стандартных операций, так и для нарезания резьбы: метрической, дюймовой, трапецеидальной, модульной и диаметральной. Широкий диапазон подач — до 14 мм/об — позволяет адаптировать режимы резания под конкретные задачи.

Если вы хотите купить токарный станок с ЧПУ по металлу, обратите внимание на серию ST-HL — это универсальные токарные станки, которые могут быть дополнительно оснащены цифровой индикацией (УЦИ), люнетами, четырёхпозиционным или быстросменным резцедержателем. Это расширяет функционал и делает станок удобным для широкого спектра операций.

Оборудование ST MACHINE поставляется «под ключ»: доставка, монтаж, пусконаладка, обучение операторов и наладчиков, техническое сопровождение. Вы можете заказать станок ЧПУ с индивидуальной комплектацией и получить консультацию от наших технических специалистов.

Почему стоит купить станок у СТЭЛАРС:

Мы поставляем надёжные станки с ЧПУ по металлу, обеспечиваем техническую поддержку, обучение персонала и сопровождение на всех этапах эксплуатации. Выбирая СТЭЛАРС, вы получаете не просто станок ЧПУ для обработки металла, а инженерно-обоснованное решение, адаптированное под реальные производственные задачи.

ООО «СТЭЛАРС»

Поставка металлообрабатывающего оборудования для производственных предприятий

Оснащение оборудования режущим инструментом и технологической оснасткой

Техническая поддержка и оказание сервисных услуг

Купить универсальный токарный станок можно в Минске, Бресте, Гродно, Могилеве, Гомеле, Витебске и других городах Республики Беларусь. Продажа станков сопровождается консультацией технических специалистов. Стоимость универсального токарного станка зависит от комплектации.

Оборудование ST MACHINE поставляется «под ключ». В стоимость оборудования включено: доставка, перемещение к месту установки, монтаж и пусконаладочные работы, обучение наладчиков и операторов работе на станке, обучение вспомогательных служб клиента техническому обслуживанию станка, а также техническая поддержка и консультации на протяжении всего срока эксплуатации станка в том числе по телефону, электронной почте и др.

Пользовательское соглашение

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Amet vitae tortor orci tincidunt ultrices risus volutpat, non morbi. Tristique cras pharetra scelerisque arcu, amet, libero. Euismod proin tristique dolor feugiat in. Lacus, suspendisse in eu volutpat. Sodales ipsum porta in ipsum diam elementum vel tempor et. Dignissim arcu, sed mattis quisque auctor. Pretium sodales massa vitae ipsum, iaculis sed. Curabitur diam tellus mauris hendrerit nunc, eget massa nibh nunc. Egestas risus laoreet nulla consectetur nunc.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Id id consectetur id aliquam commodo lectus. Sit purus nec pretium sed in. Diam enim senectus maecenas elit, mi elementum nunc est morbi. Convallis porta non eleifend velit, est tellus fermentum ornare tellus.

Vulputate ullamcorper enim platea tortor habitant. At vestibulum phasellus amet sed eu gravida sed fringilla nibh. A consequat justo, ligula ornare. Quis id id et cursus vel odio. Dolor porta sem mattis cras in nec ut. Metus, sit dui laoreet fames ac. Eget aliquet in orci, malesuada purus neque.

Porttitor duis cursus scelerisque volutpat morbi elit molestie sed faucibus. Viverra ut elit rhoncus tincidunt tincidunt a lectus est. Fusce consequat commodo dictum velit amet etiam tellus placerat tincidunt. Elit at dolor porta at ut vitae vivamus blandit. Morbi eget vitae pulvinar cras egestas sed lorem. Scelerisque in potenti accumsan, venenatis. Elementum donec facilisi velit laoreet pharetra vel.

Nunc interdum ut quam viverra. Porttitor cursus montes, nisi, egestas feugiat volutpat mi fames vitae. Eget integer ullamcorper quisque sed tempus quis. Ullamcorper porttitor arcu malesuada sed est consectetur leo. Lobortis platea libero, tempor purus ullamcorper interdum gravida eget. Varius vulputate eu sed morbi tristique tortor non amet. Velit placerat ac ipsum, volutpat nec morbi. Etiam maecenas et purus iaculis consequat, in velit nibh. Netus consectetur venenatis justo, ipsum faucibus sodales consectetur orci. Aliquet nibh eget sed velit morbi ultricies commodo, purus diam. Mi egestas velit praesent ipsum facilisis tincidunt sit in malesuada. Pellentesque facilisis suspendisse mollis senectus urna nunc dictum eget facilisis. Lectus dictum molestie enim at.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Id id consectetur id aliquam commodo lectus. Sit purus nec pretium sed in. Diam enim senectus maecenas elit, mi elementum nunc est morbi. Convallis porta non eleifend velit, est tellus fermentum ornare tellus.

Vulputate ullamcorper enim platea tortor habitant. At vestibulum phasellus amet sed eu gravida sed fringilla nibh. A consequat justo, ligula ornare. Quis id id et cursus vel odio. Dolor porta sem mattis cras in nec ut. Metus, sit dui laoreet fames ac. Eget aliquet in orci, malesuada purus neque.

Porttitor duis cursus scelerisque volutpat morbi elit molestie sed faucibus. Viverra ut elit rhoncus tincidunt tincidunt a lectus est. Fusce consequat commodo dictum velit amet etiam tellus placerat tincidunt. Elit at dolor porta at ut vitae vivamus blandit. Morbi eget vitae pulvinar cras egestas sed lorem. Scelerisque in potenti accumsan, venenatis. Elementum donec facilisi velit laoreet pharetra vel.

Nunc interdum ut quam viverra. Porttitor cursus montes, nisi, egestas feugiat volutpat mi fames vitae. Eget integer ullamcorper quisque sed tempus quis. Ullamcorper porttitor arcu malesuada sed est consectetur leo. Lobortis platea libero, tempor purus ullamcorper interdum gravida eget. Varius vulputate eu sed morbi tristique tortor non amet. Velit placerat ac ipsum, volutpat nec morbi. Etiam maecenas et purus iaculis consequat, in velit nibh. Netus consectetur venenatis justo, ipsum faucibus sodales consectetur orci. Aliquet nibh eget sed velit morbi ultricies commodo, purus diam. Mi egestas velit praesent ipsum facilisis tincidunt sit in malesuada. Pellentesque facilisis suspendisse mollis senectus urna nunc dictum eget facilisis. Lectus dictum molestie enim at.